Изборът на материал за три{0}}запушалката трябва да се основава на специфични работни условия. Често използваните материали за тялото и корпуса на клапана (ако има отделна конструкция на корпуса) могат да бъдат обобщени, както следва:
1.Материал на тялото на клапана Серия от неръждаема стомана
Неръждаема стомана 304: подходяща за конвенционална промишлена среда и слабо корозивни среди (напр. вода, масло, разтвор при стайна температура), ниска цена, устойчивост на корозия, за да отговори на основните изисквания.
Неръждаема стомана 316L: съдържа молибден, има отлична устойчивост на киселина, основи и солена мъгла и е подходяща за силно корозивни среди (напр. морска вода, кисели масла, фармацевтични продукти) и зони с високи изисквания за чистота (напр. храни, фармацевтични продукти). Неговата точност на повърхностно електролитно полиране е до Ra По-малко или равно на 0,2 μm (модели от висок-клас), отговаряйки на стандартите на FDA и cGMP.
Флуорирана неръждаема стомана: Нанесете слой тефлон или полианилин върху тялото от неръждаема стомана. Той може да издържи на почти всички силно корозивни среди (с изключение на разтопени алкални метали и флуорен газ) и е подходящ за транспортиране на концентрирани киселини и основи (напр. в съдове за химически реакции).
Серия въглеродна стомана
ASTM A216 WCB въглеродна стомана: Подходяща за не-корозивни ситуации с ниско налягане (напр. чешмяна вода, сгъстен въздух), ниска цена, но ниска устойчивост на корозия. Трябва да се избягва контакт с корозивни агенти.
Серия от легирана стомана
При условия на висока температура и високо налягане (напр. пара, горещо масло), устойчивостта на абразия и устойчивостта на висока температура се подобряват чрез заваряване на твърди материали като волфрамов хром и кобалтови сплави, но изборът зависи от специфичния състав на средата.
II. Тръби (ако има отделна тръбна конструкция)
Същото като тялото на клапана
В повечето конструкции тръбопроводите могат да бъдат част от вътрешната структура на тялото на клапана. Материалът е същият като тялото на вентила (напр. . 304/316L неръждаема стомана), което гарантира, че коефициентът на топлинно разширение съвпада, избягвайки изкривяване или изтичане поради температурни разлики.
Тръби от специален материал
Тръби с- покритие от флуор: Ако е необходима отделна тръбна структура и средата е силно корозивна течност, може да се използва флуорно покритие (PTFE/PFA) и да се вгради в корпуса на вентила от неръждаема стомана, за да се балансира устойчивостта на корозия и здравината на конструкцията.
Тръби от въглеродна стомана: В случай на ниско налягане без корозия могат да се използват тръби от въглеродна стомана за намаляване на разходите, но корозията на средата трябва да бъде осигурена.
III. Основни принципи на избор на материал
Устойчивост на корозия: Материалите се избират според състава на средата (напр. рН, съдържание на хлор), като неръждаема стомана 316L, устойчива на корозия от морска вода, и облицовани с флуор -материали, устойчиви на концентрирани киселини и основи.
Температурна устойчивост: За условия на висока температура (напр. пара) трябва да се изберат метални уплътнения (от неръждаема стомана към неръждаема стомана) с температурна устойчивост до 300 градуса и меки уплътнителни материали (напр. PTFE) с максимална температурна устойчивост от 260 градуса.
Хигиенни стандарти: Хранителната и фармацевтичната промишленост трябва да използват уплътнения от неръждаема стомана 316L + PTFE/силиконов каучук с точност на полиране на повърхността, по-малка или равна на 0,4 микрона, в съответствие със стандартите на FDA, EU 10/2011.
