Орбитален клапан тип DBB с високо{0}}налягане

Вентилът за високо{0}}орбита тип DBB (двойно блокиране и обезвъздушаване) е проектиран за критична изолация на тръбопровода, където се изисква нулева-цялост на течове, устойчивост на високо-налягане и дълъг-цикличен оперативна надеждност. Неговият орбитален повдигащ се -механизъм на стеблото елиминира триенето при плъзгане по време на работа, като драстично намалява износването на седалката, като същевременно подобрява плътността на уплътнението при условия на високо диференциално налягане.

Проверена нулева{0}}изолация на течове
Всеки вентил преминава през стриктни хидростатични и газови тестове, за да се постигне производителност при -непроницаемо{1}}затваряне на мехурчета в съответствие с API 598, гарантирайки абсолютна безопасност в критични изолационни системи.
Инженерни възможности за-високо налягане
Проектиран да работи надеждно в системи от клас 150 до 2500 по ASME, с персонализирани инженерни възможности, поддържащи приложения с ултра-високо-налягане до 20 000 PSI при сериозни циклични колебания на налягането.

30%–40% по-нисък работен въртящ момент
Иновативното орбитално повдигащо движение повдига щепсела от седалката преди завъртане. Елиминирането на непрекъснатото триене на седалката позволява по-малък, по-{1}}рентабилен задвижващ механизъм и подобрява общата ефективност на системата.
Удължен експлоатационен живот
Като предотвратява триенето на уплътнителната повърхност по време на циклите на отваряне и затваряне, този механизъм значително удължава живота на вентила при честа работа.

Подобрена безопасност при поддръжка
Интегрираният дизайн на отвора за обезвъздушаване позволява на операторите на място да проверят пълното изолиране на налягането нагоре и надолу по веригата преди разглобяването на линията, минимизирайки риска по време на ремонти.

Нашите орбитални клапани тип DBB са широко разпространени в глобални сервизни среди, включително мрежи за пренос на природен газ, офшорни дълбоководни платформи, LNG терминали и системи за аварийно спиране (ESD). Проект за пренос на газ в Близкия изток: Доставени високо-налягане клас 1500 орбитални DBB клапани за голяма тръбопроводна мрежа, осигуряваща надеждна изолация при тежки околни температури в пустинята и тежки цикли.
Офшорна платформа в Северно море:Доставени дуплексни клапани Orbit DBB от неръждаема стомана, предназначени за силно корозивни морски среди и производствени колектори с високо{0}}налягане.
Надграждане на европейската рафинерия:Вградени метални-клапани Orbit DBB за агрегати за високо-температурен крекинг на въглеводороди, поддържащи нулеви-течове при екстремен термичен удар.

С над 15 години специализирано производство на клапани и инженерен екип средно 10+ години в решения за контрол на потока, ние поддържаме абсолютен контрол върху качеството на производството, проследимостта на материала и графици за доставка.
Разширена инфраструктура:Оборудван с прецизни CNC обработващи центрове, специализирани работилници за сглобяване и автоматизирани станции за калибриране на въртящия момент.
Строга QA система:Работи в съответствие със сертифицирана система за управление на качеството ISO 9001 с база данни за проследяване на материали на партидно-ниво от суровото коване до крайния продукт.
Строгост на тестване:100% от клапаните се подлагат на тестване под налягане, преди да напуснат нашето съоръжение; наличен е специален отсек за тестване за инспекции от-трети страни (SGS, BV, TÜV).
Персонализиране на проекта:Пълна инженерна поддръжка за персонализирани подобрения на налягането, избор на специализирана -устойчива на корозия сплав (CRA) и персонализирани пакети за ръчно, пневматично, електрическо или хидравлично задвижване.

Предлага се за инженерна оценка и оценка на обществени поръчки:
Продуктови технически листове и 3D CAD модели (STEP / IGES формати)
Ръководства за инсталиране, експлоатация и поддръжка (IOM)
Доклади за изпитване на материали (EN 10204 3.1/3.2) и сертификати за фабрични изпитвания