Високотемпературен орбитален тип тапа

Изпрати запитване
Високотемпературен орбитален тип тапа
Детайли
Високотемпературният орбитален затворен вентил е проектиран за взискателни промишлени приложения, където конвенционалните затворени вентили се повредят поради екстремни термични условия. Отличаващ се с усъвършенстван механизъм за повдигане-и-завъртане в орбита, този клапан осигурява надеждно спиране-без триене и удължен експлоатационен живот в среди с постоянна висока-температура.
Класификация на продуктите
Орбитални/лифт тип DBB щепселни вентили
Share to
Описание

Общ преглед на продукта

 

 

Високотемпературният орбитален затворен вентил е проектиран за взискателни промишлени приложения, където конвенционалните затворени вентили се повредят поради екстремни термични условия. Отличаващ се с усъвършенстван механизъм за повдигане-и-завъртане в орбита, този клапан осигурява надеждно спиране-без триене и удължен експлоатационен живот в среди с постоянна висока-температура. За разлика от традиционните пробкови вентили, които страдат от свързване на термично разширение и бързо влошаване на уплътнението, дизайнът на орбиталното движение напълно елиминира триенето на седлото по време на работа. Това значително подобрява целостта на уплътнението, намалява оперативните рискове и минимизира времето за престой. Той се използва широко в рафинирането на нефт и газ, нефтохимическата обработка, производството на електроенергия и парните системи с високо-налягане, където безопасността, издръжливостта и нулевите-течове са критични.

 

Характеристики на продукта

 

 

Термична стабилност при висока-температура:Проектиран със специализирани структури за компенсация на топлинното разширение за поддържане на плътно уплътняване при колебания и повишени температури на процеса.
Триене-Операция в свободна орбита:Запушалката се повдига, преди да се завърти, елиминирайки механичното износване между уплътнителните повърхности, за да намали драстично разрушаването на седлото.
Разходо{0}}ефективно задействане (нисък въртящ момент):Уникалната механична структура намалява работния въртящ момент с до 30% до 40% в сравнение със стандартните пробкови вентили, което позволява използването на по-малки, по-икономични задвижки.
Неорганизирани емисии и нулев-контрол на течовете:Прецизно-машинно обработени уплътняващи повърхности, съчетани с-материали с висока производителност, осигуряват истинско херметично затваряне от клас VI, отговарящо на стриктните разпоредби за безопасност на околната среда.
Удължен експлоатационен живот:Износ{0}}устойчивият дизайн свежда до минимум честотата на поддръжка, намалявайки общата цена на притежание (TCO) за промишлени предприятия.
Гъвкави конфигурации на материали и връзки:Предлага се в множество високо{0}}качествени материали и крайни връзки за безпроблемно интегриране в съществуващите оформления на тръбопроводи.

 

Технически спецификации

 

 

Артикул

Спецификация

Тип клапан

Клапан тип орбита

Гама размери

1/2" – 24" (DN15 – DN600)

Рейтинг на налягането

Клас 150 / 300 / 600 / 900 / 1500 (PN16 – PN250)

Температурен диапазон

-29 градуса до 550 градуса (до 820 градуса със специализирани опции за сплав)

Материали на тялото

Въглеродна стомана (WCB, LCB), неръждаема стомана (CF8, CF8M), легирана стомана (WC6, WC9, монел)

Материали за тапи

Закалено покритие от неръждаема стомана/стелит

Материали на седалките

Графит с висока{0}}чистота/уплътнение-към-метал

Крайни връзки

Фланец (RF, RTJ), челно заваряване (BW), резба (NPT)

Тип операция

Ръчен лост, предавка, електрически задвижващ механизъм, пневматичен задвижващ механизъм

Стандарти за проектиране

API 6D, ASME B16.34, ISO 14313

Стандарти за тестване

API 598, API 6D (Пълно хидростатично, пневматично и изпитване за течове на седлото)

 

Приложни индустрии

 

 

Клапанът осигурява критичен контрол на потока при тежки среди с високо-налягане и висока-температура, включително:
Рафиниране на нефт и газ:Инсталации за каталитичен крекинг, хидротретиране и дестилация.
Нефтохимическа обработка:Линии за производство на етилен, ароматни съединения и химически производни.
Системи за разпределение на пара:Тръбопроводи за прегрята пара и котелни-системи под високо налягане.
ТЕЦ:Основна пароизолация и байпасни системи на турбината.
Химическа обработка:Предаване на корозивни, високо{0}}температурни среди.
Индустриални пещи:Високо{0}}температурно подаване на газ и изолация на отоплителната система.

 

Качествен контрол и производствени възможности

 

 

Ние прилагаме строга система за управление на качеството, за да гарантираме пълна надеждност на продукта, проследимост и съответствие с международните инженерни стандарти.
Разширено CNC обработване:Високо{0}}прецизната машинна обработка осигурява микро{1}}толеранси и постоянно подравняване на седалката.
Система за проследяване на материала:Пълна проследимост на топлинното число от сурови изковки до завършени клапани. Сертификатите за изпитване на материал (MTC EN 10204 3.1) са стандартни.
100% тестване за налягане и течове:Всеки отделен клапан преминава задължително хидростатично изпитване за течове на тялото и седлото преди изпращане.
Не{0}}деструктивен тест (NDT):Допълнителни радиографски (RT), ултразвукови (UT), магнитни частици (MT) и проникващи багрила (PT) тестове са налични при заявка на проект.
Сертифицирано по ISO 9001 производство:Стандартизираните производствени процеси гарантират предвидими срокове за доставка и постоянно качество.
Инспекция-от трета страна (TPI):Пълна поддръжка за -инспекции преди изпращане от независими агенции, включително SGS, BV и TÜV.

 

Персонализиране и глобална техническа поддръжка

 

 

Опции за персонализиране

Персонализирана металургия:Специална селекция от сплави (Inconel, Hastelloy, Duplex) за силно корозивни или свръх-високо-температурни среди.
Изравняване на размерите:Персонализирани лицеви-{1}}размери и не-стандартно пробиване на горния-фланец, за да се поберат в съществуващите оформления на тръбопроводите и старите задвижващи механизми.
Интеграция на автоматизацията:Сглобяване до ключ на пневматични или електрически системи за задвижване, калибрирани и тествани в-фирма преди доставка.

Техническа поддръжка и след{0}}продажби

Инженерна консултация:Директен достъп до инженери на клапани за оразмеряване, избор на материал и съвети за системна интеграция.
Пакети с документи:Предоставяне на GA чертежи, 3D CAD модели, листове с данни и ръководства за инсталиране/пускане в експлоатация.
Поддръжка на жизнения цикъл:Бърза наличност на оригинални резервни части (уплътнения, опаковка, уплътнения) и бързо-отстраняване на неизправности.

 

 

ЧЗВ

 

 

Въпрос: Може ли този клапан да работи непрекъснато при екстремно високи-температурни условия?

A: Да. Вентилът използва специализирани структури за-компенсация на топлинно разширение и високо{2}}чисто графитно или метално-към-метално гнездо, което му позволява да работи непрекъснато до 550 градуса (или по-високо с персонализирани сплави) без свързване или задръстване.

В: Как щепселният клапан Orbit Type намалява разходите за притежание в сравнение с конвенционалните щепселни вентили?

A: Конвенционалните пробкови вентили генерират голямо триене по време на работа, което води до бързо износване на уплътнението и висок въртящ момент. Орбиталният механизъм повдига щепсела от седалката, преди да го завърти. Това елиминира триенето по време на движение, удължава живота на седалката и намалява работния въртящ момент с 30% до 40%, което ви позволява да изберете по-малки задвижващи механизми с по-ниска-цена.

Въпрос: Подходящ ли е този клапан за-приложения с пара под високо налягане?

A: Да. Той е напълно съвместим със стандартите API 6D и ASME B16.34, което го прави идеален избор за системи за разпределение на прегрята пара под високо-налягане, които изискват надеждна, нулева{4}}изолация на течове.

В: Предоставяте ли официални сертификати за материали и тестове?

A: Да. Всяка пратка включва EN 10204 3.1 Сертификати за изпитване на материали (MTC), доклади за изпитване на хидравлично налягане и сертификати за съответствие като стандарт.

В: Можете ли да персонализирате размерите на клапана, за да съответстват на нашия съществуващ тръбопровод?

A: Да. Нашият инженерен отдел може да персонализира дължини-на-лице, пробиване на фланци и крайни връзки, за да съответства на вашите точни спецификации на проекта и оформление на тръбопроводи.

Въпрос: Какво е типичното време за изпълнение на персонализирана поръчка?

О: Стандартните клапани от въглеродна и неръждаема стомана обикновено се доставят в рамките на 4 до 6 седмици. Персонализирани клапани от сплав или поръчки за високо-налягане (клас 900 и по-висок) обикновено отнемат от 8 до 10 седмици, в зависимост от наличността на коване. Предоставени са напълно проследявани производствени актуализации.

Популярни тагове: високотемпературен орбитален щепселен клапан, Китай високотемпературен орбитален тип щепселен клапан производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване